Chez Boen, nous fournissons un service de moulage sous pression et nous produisons des pièces métalliques complexes et de haute qualité. Nous nous engageons à réduire vos coûts et à améliorer vos pièces en même temps grâce à notre vaste expérience riche en moulage sous pression et nos grandes capacités.
Nous sommes fiers d'utiliser notre expérience et notre technologie pour produire des pièces moulées avec des géométries complexes et des exigences élevées en utilisant une large gamme d'alliages de coulée. Notre département d'usinage CNC de capacité utilise la dernière technologie pour usiner des caractéristiques avec des tolérances serrées. Notre capacité et notre expérience nous permettent de fournir les meilleurs produits et services possibles à nos partenaires.
Le moulage sous pression est un processus de fabrication de métaux permettant de fabriquer des pièces métalliques en faisant fondre le métal sous haute pression dans une cavité moulée. Le processus est le mieux adapté à la production rapide de pièces métalliques en vrac qui nécessitent un usinage post-production minimal.
Une application courante des pièces moulées sous pression concerne les boîtiers métalliques et les enceintes à paroi mince qui nécessitent souvent de nombreuses nervures et bossages à l'intérieur. Les boîtiers métalliques des composants automobiles sont également fabriqués par moulage sous pression, notamment les pistons, les culasses et les blocs moteurs, les hélices, les engrenages, les bagues, les pompes et les soupapes.
Le moulage sous pression est un processus de fabrication très efficace pour produire des pièces métalliques présentant des dimensions précises et une définition nette en grande quantité.
1. Le moulage sous pression est un processus efficace et économique offrant une gamme de formes et de composants plus large que toute autre technique de fabrication.
2. Les pièces ont une longue durée de vie et peuvent être conçues pour compléter l'attrait visuel de la pièce environnante.
3、Excellente précision dimensionnelle
4. Surfaces moulées lisses
5、Production à grande vitesse
6. Des parois plus fines par rapport au sable et au moulage en moule permanent.
7. Réduit ou élimine considérablement les opérations d'usinage secondaires
8. La résistance à la corrosion dans les alliages moulés sous pression varie de bonne à élevée.
Les inconvénients du moulage sous pression sont un investissement coûteux, y compris le moule et les composants des matériaux réactifs, et ne s'applique pas aux métaux et alliages à point de fusion élevé.
1. Aluminium-c'est un matériau couramment utilisé dans le moulage sous pression, mais il a tendance à se fissurer ou à rétrécir à haute température, il doit donc être mélangé avec du cuivre ou du silicium.
2. Cuivre-c'est également un matériau couramment utilisé dans le moulage sous pression. Il est souvent utilisé pour créer du matériel de plomberie et électrique en raison de la très haute résistance du cuivre à la corrosion.
3、Zinc - Le zinc est un processus relativement simple car il maintient une résistance élevée à température ambiante. Il est souvent utilisé dans le moulage en chambre chaude en raison de son point de fusion plus bas que l'aluminium.
4. Magnésium-il est utile pour le processus de moulage sous pression qui nécessite des parois fines et structurées et une précision serrée.
