Nombre Parcourir:35 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-01-20 origine:Propulsé
Voulez-vous créer un modèle ou un prototype 3D à partir de zéro ?
Ou peut-être avez-vous besoin de créer une pièce CNC pour un projet ?
Si oui, alors Rapid Prototyping est le service qu’il vous faut.
Rapid Prototype Service de BoenRapid propose des services de prototypage et d'usinage CNC abordables pour les ingénieurs, les concepteurs, les architectes, les industriels et les amateurs.
L'entreprise a plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication rapide et l'usinage CNC et fournit un service de haute qualité à des prix raisonnables.
Ils offrent leurs services à des clients du monde entier et leur ont fourni des prototypes et des pièces pour des projets aérospatiaux, automobiles, médicaux, militaires et électroniques grand public.
Continuez à lire pour savoir pourquoi vous devriez choisir l'usinage CNC pour le prototypage rapide ?
Le prototypage rapide (RP) est un processus permettant de développer rapidement des modèles 3D à partir de conceptions CAO, en utilisant divers matériaux et méthodes tels que l'usinage CNC, le frittage laser, le moulage de résine et les technologies de fusion sur lit de poudre.
RP permet aux utilisateurs de créer rapidement des échantillons pouvant être utilisés à des fins de test avant de construire un modèle à grande échelle.
Il permet d'économiser du temps et de l'argent en réduisant les coûts globaux de développement et les délais de livraison.
Le RP peut également inclure d’autres types de matériaux comme le métal, le cuir, le plastique, le caoutchouc, etc.
Il existe de nombreux types de techniques RP :
· Usinage CNC :
Il s’agit d’un type courant de prototypage rapide.
Cela implique de percer des trous sur vos objets, de découper des formes dans des feuilles minces et d'enlever l'excédent de matière.
La machine-outil CNC offre un moyen précis et reproductible de couper, fraiser, meuler, percer, façonner et acheminer les métaux, les plastiques, les composites, le verre, la céramique et le bois.
Les pièces usinées sont précises et cohérentes et peuvent produire des formes complexes sans trop de tracas.
· Impression 3D :
Il s'agit d'une autre méthode populaire qui utilise la technologie des couches additives pour former des pièces solides à partir de fichiers numériques.
La Technologie 3DP nous permet de concevoir nos produits tels que nous les imaginons.
Nous pouvons imprimer n'importe quel objet directement sur n'importe quelle surface, y compris les plaques de plâtre, l'acrylique, le béton, la maçonnerie, l'acier, le titane, la céramique, le marbre et même la neige !
De nos jours, il n’est pas nécessaire d’être designer pour utiliser des imprimantes 3D.
Téléchargez simplement vos fichiers dans le logiciel et regardez-les prendre vie !
Et comme les imprimantes 3D sont si polyvalentes, elles peuvent produire des produits fonctionnels ou non fonctionnels.
· Fabrication de tôles :
La fabrication de tôlerie fait référence à la création d'une partie ou de la totalité d'un article en appliquant du métal à l'aide de processus tels que le soudage, le façonnage, le formage, le pressage, l'estampage, etc., au lieu d'utiliser des techniques de fabrication traditionnelles.
Le terme « feuille » vient du fait que les matières premières de l'article en cours de fabrication sont placées en couches sur une table plate appelée plaque de base.
Puisqu’aucun moule n’est impliqué dans ce processus, le produit final sera toujours unique.
Les avantages de l’utilisation de la fabrication de tôles incluent les économies de coûts, la rapidité, la flexibilité, la polyvalence et la précision.
La fabrication de tôles est devenue plus abordable au fil des années.
Donc, si vous souhaitez économiser de l’argent tout en produisant des résultats de haute qualité, cela pourrait être une excellente option pour vous.
· Moulage par injection :
Le moulage par injection est une technique spécialisée de prototypage rapide (RP) utilisée pour fabriquer des pièces en plastique via un piston chauffé.
Le piston force la résine fondue dans la cavité entre deux moitiés de moule jusqu'à ce que la résine refroidisse et durcisse.
Cela laisse une pièce en plastique parfaitement formée.
Même si le nom suggère que seules des pièces moulées sont produites, il est possible de fabriquer n’importe quelle sorte d’objet avec cette méthode.
Par exemple, il peut créer de petits composants tels que des boutons, des engrenages, des robinets, des interrupteurs et bien d'autres.
Si vous recherchez un service de prototypage rapide, l'usinage de prototypes CNC est la solution idéale.
Les machines CNC sont capables de découper des objets avec des tolérances extrêmement fines.
Ils permettent de créer des conceptions complexes à des vitesses incroyables.
Il s'agit d'une méthode très efficace et fiable pour réaliser des prototypes rapidement et à moindre coût.
Pour faire simple, l’usinage de prototypes CNC nous permet de reproduire une pièce existante pour tester sa fonctionnalité.
Il y a six étapes principales dans l’ensemble du processus.
Discutons de chacun d'eux en détail :
· Idées de conception :
Cette étape est essentielle pour réussir un prototypage rapide CNC.
Il s’agit de définir les objectifs et les exigences d’un projet.
Ceci est réalisé par des concepteurs et ingénieurs de produits bien formés et expérimentés.
Ici, ils partagent des idées et planifient à quoi ressemblera le prototype ?
Voulons-nous qu’il soit fonctionnel ou esthétique ?
Quel est le délai de réalisation des travaux ?
Et quel est le budget ?
Il faut répondre à ces questions avant que quoi que ce soit d’autre puisse commencer.
Ces idées incluent la conception pour la fabrication et l'assemblage (DFMA) et la conception pour les tests (DFDT). Certaines de ces idées conduisent à des conceptions plus efficaces.
· Génération de fichiers 3D :
Une fois que nous aurons une idée de l’apparence que nous aimerions donner au produit final, nous devrons commencer à le concevoir.
Nous utiliserons des outils de CAO pour générer tous les formats de fichiers nécessaires à la machine CNC.
Nous allons d'abord importer les images de notre conception et les convertir dans un format compatible avec les programmes de CAO.
Ensuite, nous les modifierons en fonction des informations fournies par le client.
· Identification de la séquence de production :
Une fois que nous aurons terminé tous les travaux nécessaires, nous devrons identifier la séquence de production.
Cela signifie identifier quel composant va où et dans quel ordre.
Par exemple, la roue avant vient-elle en premier ou en dernier ?
Le guidon passe-t-il au-dessus ou en dessous du siège ?
Ces détails sont essentiels car ils contribuent à réduire les erreurs lors du processus de fabrication.
Lorsque cette étape est effectuée correctement, nous pouvons garantir que chaque morceau de matériau est coupé correctement et placé dans la bonne position.
· Programmation CNC :
Après avoir identifié la séquence de production, nous devrons programmer la machine CNC en conséquence pour l'exécuter parfaitement.
Les instructions de programmation indiquent à la machine quoi faire lorsque certaines conditions se produisent.
Par exemple, la programmation peut demander à la machine d'avancer s'il n'y a aucun obstacle devant elle.
Il en va de même pour d'autres fonctions comme tourner à gauche ou à droite, s'arrêter, etc.
· Production (Prototypage) :
Enfin, nous devrons produire le véritable prototype.
Dans la plupart des cas, nous utiliserons l'usinage CNC pour créer le prototype.
Cependant, parfois, l'usinage CNC n'est pas pratique en raison de contraintes de taille.
Nous pouvons choisir d'utiliser d'autres méthodes de prototypage rapide au lieu de ces instances.
· Tests :
Une fois que tout a été réalisé comme prévu, nous devrons tester le prototype pour nous assurer qu'il fonctionne comme prévu.
Lors des tests, nous vérifierons si les matériaux utilisés sont suffisamment solides pour résister à la pression et à la force exercées par la machine pendant le travail.
Nous vérifierons également que toutes les pièces s’emboîtent parfaitement et fonctionnent comme prévu.
Il existe de nombreux avantages à choisir l'usinage CNC pour le prototypage rapide, certains d'entre eux sont les suivants :
· Tolérances précises :
L’une des principales raisons pour lesquelles de nombreuses personnes optent pour l’usinage CNC comme solution de prototypage est qu’elles peuvent découper des pièces dans du métal solide avec une précision précise.
Il est précis et précis, ce qui le rend parfait pour créer de petits composants.
Avec l'usinage CNC, nous pouvons obtenir rapidement des tolérances de précision comprises entre 0,001' et 0,005'.
· Imite le produit fini :
Un autre avantage important de l’utilisation de composants usinés CNC est qu’ils ressemblent presque parfaitement aux produits finis.
Non seulement vos clients seront impressionnés par le réalisme des prototypes, mais ils ne remarqueront pas qu'ils ne sont pas fabriqués à partir de matériaux réels.
De plus, le produit final semble presque identique à sa maquette.
Cela signifie que vos clients peuvent avoir confiance dans la qualité de tout ce que vous leur vendez.
· De nombreux matériaux différents disponibles :
Vous pouvez utiliser n’importe quel type de matériau pour construire un prototype.
Le choix vous appartient entièrement.
Vous pouvez utiliser du bois, comme du contreplaqué ou des panneaux de particules, ou vous pouvez même essayer du MDF si vous en avez accès.
En outre, vous pouvez avoir accès à une grande variété d’autres matériaux pour fabriquer des prototypes par usinage CNC.
Et grâce à l'usinage CNC, vous pouvez changer librement la forme et la couleur de votre pièce sans avoir à recommencer.
· Facile à changer :
Lorsque des changements surviennent pendant la production, il est facile de les corriger sur votre prototype.
Cela permet au client d’améliorer son produit de manière controversée.
· Délai d'exécution rapide :
L'usinage CNC vous permet de créer plusieurs copies rapidement.
Contrairement aux processus manuels, qui prennent des heures pour produire une seule pièce, les machines CNC peuvent produire des centaines de pièces par heure.
· Court terme :
Le temps d'exécution court est une autre raison pour laquelle de nombreuses personnes préfèrent l'usinage CNC pour un prototypage rapide.
Il faut moins d’une heure pour traiter une seule commande. Cela le rend idéal pour les projets à délai d’exécution rapide.
· Options de finition :
Les pièces usinées CNC offrent de nombreuses options de finition par rapport aux autres méthodes de prototypage.
Certaines options de finition incluent la peinture, le revêtement en poudre, le placage, la gravure au laser, etc.
Ces options de finition vous permettent de personnaliser vos prototypes d'une manière qui serait autrement impossible.
Par exemple, vous pouvez ajouter des logos ou d'autres éléments de marque.
Vous pouvez également rendre vos prototypes plus durables en ajoutant des revêtements protecteurs.
Comme vous pouvez le constater, le prototypage rapide CNC n’est pas du tout une tâche simple.
Cependant, si vous avez la chance de trouver un service de prototypage rapide CNC fiable comme BoenRapid , vous pouvez vous attendre à d'excellents résultats.