Comment contrôler la déformation de l"acier lors du traitement thermique

Contrôlez la précision des pièces en acier avec Jig

En plus du prototypage de pièces avec une tolérance moins serrée (0,05 mm-0,1 mm), nous sommes en mesure de fournir des pièces en acier précises.

La pièce en acier ci-dessous est un peu compliquée et avec une tolérance aussi serrée que 0,02 mm. Il est très difficile de contrôler sa tolérance s'il nécessite un durcissement, une coupe au fil et s'il y a une pente sur la structure extérieure.

Cependant, dans le but de fournir un excellent service et une qualité supérieure pour satisfaire nos clients, nous avons essayé de surmonter la difficulté. Si nous rencontrons un projet similaire la prochaine fois, nous serons en mesure de le gérer avec succès.

Nous aimerions partager le processus de pièce et l'expérience de la façon dont nous avons résolu le problème pour que la pièce réponde à la demande du client. J'espère que vous pourrez bénéficier de cette affaire.

 
1. Choisissez le bon matériau en acier brut
Achetez le bon acier et vérifiez la qualité une fois que le client a passé une commande.
 
2. Fraisage CNC
Programmez la pièce et faites-la fraiser grossièrement.
 
3. Perçage et filetage des trous

Une fois la pièce en acier simplement usinée, nous ajoutions des trous ou taraudions les trous selon les instructions spécifiques du fichier 2D.

S'il y a une différence entre la 2D et la 3D, nous en informerons et demanderons une confirmation au client. Après avoir été confirmé par le client, nous modifierons en conséquence.

15

Plus important encore, si une pièce en acier nécessite un traitement thermique, il est préférable d’en avoir la confirmation à l’avance. Dans le cas contraire, il sera relativement difficile d'obtenir des modifications ou des améliorations après durcissement car la pièce sera assez dure après traitement thermique.

 

Si la pièce après traitement thermique doit être réparée, elle devra être recuite pour diminuer sa dureté car la pièce risque de ne pas pouvoir être usinée si elle est trop dure.

 
4. Pré-dur
Après avoir usiné les trous, la pièce serait pré-durcie pour obtenir la dureté requise. Le traitement thermique serait effectué avant la coupe du fil pour éviter toute déformation.
16
 
5. Coupe de fil

Nous avons relevé le défi lors de la coupe au fil. Il y avait beaucoup d'angles droits pour la pièce, elle nécessitait donc une coupe au fil ou une électroérosion. Mais il était difficile de contrôler la tolérance lors de la coupe au fil, en particulier avec la pente à l'extérieur de la pièce.

 

Afin de faire avancer les choses en douceur, nous devions personnaliser un gabarit pendant la coupe et le couper soigneusement et lentement pour garantir la tolérance et la précision.

 

Sans précaution, il y aurait de grandes chances de détruire la pièce et tous les efforts seraient vains. Il faudrait du temps et de l'argent pour refaire une nouvelle pièce.

 

Heureusement, la pièce a finalement été parfaitement terminée après de nombreux efforts.

17

 
6. Oxyde noir

La pièce aurait de l'oxyde noir comme exigence du client une fois tous les processus terminés.

L'oxyde noir sur une partie était utile pour résister à l'érosion et protéger la surface.

18

 
7. Contrôle qualité

Lorsque la pièce était prête, nos inspecteurs vérifiaient soigneusement sa taille, son trou, sa qualité et sa tolérance pour s'assurer qu'elle répondait aux normes du client. Avec l'expérience, nos inspecteurs sont en mesure de donner une grande supervision sur la qualité des pièces et d'être strict sur la qualité. En cas de doute, ils le signaleront et la pièce ne sera pas expédiée tant qu'elle n'aura pas été réparée.

 

Avez-vous besoin d'un service de prototype fiable et avez-vous besoin de conseils professionnels de votre part ? Veuillez nous contacter, nous vous répondrons rapidement.

SERVICE

NAVIGATION SUPPLÉMENTAIRE

CONTACTEZ-NOUS

Portable : +86- 0769 8188 8007
+86-1360 0338 681
Courriel : contact@boenrapid.com
Adresse : No. 4 JinPing Road, ChangAn, DongGuan City GuangDong 523853, Chine
Copyright © 2020 BOEN Rapid Co., Limited Tous droits réservés Usine certifiée ISO 9001:2015.